Нержавеющая сталь относится к числу наиболее востребованных и популярных сегодня материалов. Она широко используется в промышленном и гражданском строительстве, при изготовлении трубопроводов, производственного оборудования, бытовой и санитарной техники, изделий домашнего обихода. Полирование – финишная процедура, которой заканчивается поверхностная обработка нержавейки. В процессе этой операции с нее устраняются мелкие шероховатости и дефекты. Результатом служит повышение устойчивости материала к коррозии, а также улучшение его гигиенических и декоративных показателей. Способов полирования нержавеющей стали существует несколько; ниже будут рассмотрены самые простые из них.

Химическое полирование

При химическом способе выполняется вытравливание тонкого слоя поверхности металла с помощью высокоактивных средств. В качестве последних могут использоваться:

  • Жидкие щелочные соединения. Они устраняют старые окислившиеся пленки, не изменяя структуру поверхности материала.
  • Кислоты. Травление осуществляется в 2 стадии. На первой из них на сталь наносится водный раствор серной кислоты, а на второй – азотной.
  • Полирующие желеобразные пасты, которыми обрабатывают обезжиренные, чистые стальные предметы. По прошествии необходимого времени средства смываются водой. В состав паст входят кислоты – соляная, азотная, плавиковая, а также соли хлора.
  • Химическое полирование имеет как свои преимущества, так и недостатки. Первыми считаются:
  • Доступность травления для предмета любой, даже сложной, конфигурации.
  • Отсутствие необходимости применения специального инструмента, оборудования или источника электричества.
  • Высокая скорость обработки: операция проходит всего за несколько минут.

Главный недостаток химического способа – использование во время мероприятия агрессивных веществ, опасных для здоровья людей. Помимо этого, травление не позволяет получить идеальный зеркальный блеск готового изделия.

Механическое полирование

Механический способ обработки оптимален для создания блестящей, глянцевой поверхности плоских деталей и стальных листов. Для отделки объемных предметов он не годится.

При этой технологии материал полируется абразивными лентами или шлифовальными дисками. Сначала выполняется первичная обработка крупнозернистым материалом. Для финишного полирования применяются тонкодисперсные абразивные пасты и порошки.

Когда шлифовальные круги на большой скорости вращаются по стали, взаимное интенсивное трение обрабатываемого материала и абразива приводит к расплавлению тончайшего слоя поверхности нержавейки. От этого она становится ровной и гладкой.

Электрохимический способ

Этот метод – один из самых прогрессивных. Электрохимическое полирование нержавеющей стали используется для обработки предметов сложной формы, с труднодоступными для механического воздействия местами. Способ обеспечивает красивый блеск и равномерную полировку всей поверхности детали.

Изделие из нержавеющей стали, помещенное в электролит, подсоединяется к положительному полюсу источника электричества. Само оно в этом случае выступает анодом, а роль катода исполняет токопроводящая пластина. При прохождении тока избирательно растворяется поверхность стальной детали, при этом с нее убираются неровности. Чем больше сила тока и чем выше температура электролита, тем толще слой удаляемого металла.

Электрохимический процесс используется для особо чистого полирования. В результате получаются изделия, внешний вид которых безупречен.