Вальцевание листа металла – метод деформации заготовки при помощи специального вращающегося оборудования. Операция представляет собой штамповку, во время которой материал обретает вид полой трубы либо конуса. Такая металлообработка делает структуру исходного изделия более плотной и улучшает его эксплуатационные характеристики.

Этапы вальцевания

Технология рассматриваемого воздействия на листовой металл включает несколько шагов:

  1. Подготовка к работе вальцовочного оборудования.
  2. Прокатка металлического листа между вальцами.
  3. Промежуточный отжиг материала.
  4. Устранение трещин и заусениц.
  5. Окончательный отжиг и прокатка.

Если лист металла деформирован вальцовочным способом правильно, то на готовом изделии не должны оставаться заусеницы, зазоры и шероховатости. Они могут возникнуть в случае неправильно выполненного отжига, неравномерного напряжения материала или вследствие слишком сильного зажимания его валками станка. Именно отсутствие дефектов – ведущий признак качественного вальцевания. Поэтому, закончив промежуточный отжиг, необходимо обследовать изделие на наличие брака и при необходимости ликвидировать изъяны. Если продолжить прокатку, проигнорировав этот этап, то дефекты станут еще более выраженными.

Трещины устраняют затиранием надфилем, а заусеницы отпиливают или откусывают. После этого с металла снимают напряжение путем отжига заготовки и выполняют завершающую прокатку листа. При этом выравниваются все неровности, образовавшиеся при удалении дефектов.

Особенности процедуры вальцовки

В отличие от других методов обработки, при вальцевании деформированию подвергается сразу вся контактная поверхность металлического листа. Эта особенность несколько уменьшает производительность, однако повышает срок службы рабочих прокатных вальцов.

Деформацию заготовки производит не усилие, а крутящий момент. Его параметр зависит от диаметра рабочих вальцов, физических свойств обрабатываемого металла и условий трения.

Вальцевание возможно несколькими способами:

  • С продольной подачей листа. Этот вариант применим для получения труб большой длины.
  • С поперечной подачей. Используется для изготовления коротких труб.
  • С винтообразной подачей.

Процедура вальцовки на производстве может проходить как при горячем, так и при холодном состоянии заготовочного изделия. Предварительный подогрев используется при необходимости деформации толстолистового металла. В этом случае вальцовочный станок устанавливается около прибора с нагревательной системой без окисления. От этого замедляется формирование поверхностной окалины. При толщине листа менее 6 мм заготовочный материал вальцуется в холодном виде.

Металл при необходимости можно нагревать уже в процессе работы, как и менять скорость деформирования его в вальцовочном станке. Последний представляет собой крупногабаритный аппарат, оснащенный гидро- или электроприводом.

Для чего используется технология

Вальцевание металла применимо для листов различного состава. Процедуру можно считать подготовительной стадией перед штамповкой готового стального предмета. Изделия, полученные способом вальцовки, находят широкое применение в промышленности, машиностроении, сельском хозяйстве и даже в ювелирном деле.

Метод такой деформации отлично подходит для первичной переработки исходных материалов. Например, вальцевание нередко используется с целью сплющивания, сдавливания или уплотнения металлического листа, придания ему равномерной толщины и блеска.